Specjalistyczne rozwiązania dla branż
Strefy zagrożenia wybuchem ATEX
Zakłady chemiczne | Rafinerie i gazoporty | Obiekty energetyczne | Instalacje petrochemiczne
Bramy ATEX do stref zagrożonych wybuchem
W strefie zagrożonej wybuchem zwykła brama jest ryzykiem: iskra z napędu albo ładunek elektrostatyczny może zainicjować zapłon, a odbiór obiektu wymaga udokumentowanej zgodności z ATEX. Strefy zagrożone wybuchem wymagają bram w certyfikowanym wykonaniu Ex, a wykonanie i kategorię dobiera się do klasyfikacji strefy gazowej i pyłowej. Punktem wyjścia jest odpowiedź, czy pracują Państwo w strefie 1/21 czy 2/22, bo od tego zależy kategoria 2 lub 3 oraz zakres zabezpieczeń. Dalej liczy się intensywność ruchu, czyli jak często brama pracuje w ciągu zmiany, oraz wymiary otworu i pojazdów przejeżdżających przez bramę. Szybkobieżna sprawdza się przy intensywnym ruchu wózków, a harmonijkowa przy szczelnym domknięciu dużych otworów. Dostarczamy bramy do stref zagrożonych wybuchem w dwóch technologiach: szybkobieżnej i harmonijkowej, obie w wykonaniu zgodnym z dyrektywą 2014/34/UE.
Typy bram ATEX do stref zagrożonych wybuchem
Do stref Ex dobieramy dwie sprawdzone konstrukcje, które różnią się zakresem certyfikacji i tempem pracy. Poniżej opisujemy, do jakiej strefy i jakiego ruchu pasuje każda z nich.
Brama szybkobieżna ATEX Dynaco S-5: gdy przez otwór jedzie wózek za wózkiem, a strefa jest sklasyfikowana jako 1/21, potrzebują Państwo bramy, która otwiera się szybko i sama nie staje się źródłem zapłonu. Dynaco S-5 jest certyfikowana jako cały wyrób przez akredytowaną jednostkę notyfikowaną, a certyfikat jest przypisany do numeru seryjnego konkretnej bramy, co upraszcza Państwu odbiór obiektu. Brama nosi oznaczenie II 2GD lub II 3GD IIC T4 IIIB 135°C, więc pasuje do stref gazowych i pyłowych w kategorii 2 lub 3. Konstrukcję wykonano ze stali nierdzewnej, kurtyna jest antystatyczna, silnik pracuje w wykonaniu Ex d, czujniki są iskrobezpieczne, a centralę sterującą wynosi się poza strefę. Dzięki temu szybka praca w intensywnym ruchu idzie w parze z pełną dokumentacją zgodności z dyrektywą 2014/34/UE.
Brama harmonijkowa ATEX Compact: tam, gdzie liczy się przede wszystkim bezpieczne, szczelne domknięcie dużego otworu w strefie zagrożonej wybuchem, dobrym wyborem jest brama harmonijkowa Compact w wersji ATEX. Rozwiązanie łączy certyfikowany napęd Ex i centralę Ex z zabezpieczeniami mechanicznymi, czyli odprowadzaniem ładunków elektrostatycznych, uziemieniem oraz okablowaniem w wykonaniu ATEX. Taki komplet ogranicza ryzyko iskry i gromadzenia się ładunku, które w atmosferze wybuchowej są realnym zagrożeniem. Oba typy bram, szybkobieżna i harmonijkowa, obejmują strefy 1/21 i 2/22, więc dobiera się je do faktycznej klasyfikacji strefy gazowej i pyłowej na obiekcie. Realizowaliśmy takie wykonania przeciwwybuchowe w energetyce, chemii i petrochemii, a dokładny dobór napędu i zabezpieczeń dla Państwa strefy ustalamy telefonicznie.
Dobierzemy bramę do klasyfikacji Państwa strefy Ex
Problem stref Ex jest zawsze ten sam: brama musi przepuszczać ruch, a jednocześnie nie może być źródłem zapłonu ani słabym punktem podczas odbioru obiektu. Rozwiązujemy go, dobierając wykonanie Ex i kategorię do klasyfikacji Państwa strefy gazowej i pyłowej, a następnie dostarczając bramę z pełną dokumentacją zgodności z dyrektywą 2014/34/UE. Efekt to brama, która pracuje w strefie zagrożonej wybuchem i przechodzi odbiór bez pytań o certyfikaty. Cena zależy od wybranej technologii, wymiarów otworu i zakresu zabezpieczeń, a orientacyjną wycenę w wielu przypadkach podajemy od ręki przez telefon. Montaż prowadzą nasze własne ekipy, każdą bramę obejmujemy 24 miesiącami gwarancji, a po montażu zostają Państwo pod opieką serwisu. Pracują Państwo z jednym dostawcą od doboru, przez dokumentację powykonawczą, po serwis, więc nie muszą Państwo spinać kilku firm przy jednym otworze. Jeśli mają Państwo klasyfikację strefy lub choćby wstępne wymiary otworu, wystarczy telefon, żebyśmy wskazali właściwe wykonanie i przygotowali wycenę.
Certyfikowane wykonania Ex, którymi dysponujemy, można porównać w jednym widoku: 3 bramy do stref zagrożonych wybuchem.
Strefy zagrożenia wybuchem ATEX
Porozmawiajmy o odpowiednim zabezpieczeniu Twojego obiektu
Przeglądaj produkty dla swojej branży
Uszczelnienie na wszystkich czterech bokach i między panelami utrzymuje reżim ciśnieniowy kabiny i zatrzymuje overspray w środku. Składanie nad otworem daje do 90% oszczędności miejsca względem bram skrzydłowych, więc w tej samej hali zmieści się większa komora lakiernicza albo dodatkowe stanowisko. Pakiet paneli nie wystaje ani do wnętrza kabiny, ani w głąb hali, a sufit zostaje wolny na oświetlenie i odciąg oparów. Montaż na zewnątrz chroni też samą bramę, bo jej mechanizm i napęd zostają poza zasięgiem mgły lakierniczej i rozpuszczalników. Wykonanie ATEX. Ponieważ napęd stoi poza kabiną, bramę można wykonać w wersji ATEX w dwóch zakresach. Wykonanie mechaniczne obejmuje automatyczne odprowadzanie ładunków elektrostatycznych oraz transformator zabezpieczenia luzu liny z okablowaniem ATEX. Wykonanie elektryczne dokłada silnik i centralę w wersji Ex. Standardowe oznaczenie to II 3 GD T6, kategoria 3, czyli strefa 2 gazowa i strefa 22 pyłowa, zgodnie z dyrektywą 2014/34/UE. W wykonaniu ATEX brama pracuje wyłącznie ze sterowaniem czuwakowym, czyli operator trzyma przycisk przez cały ruch skrzydła. Klasyfikację strefy dla konkretnej kabiny określa dokument zabezpieczenia przed wybuchem obiektu, więc wykonanie dobieramy do niej, nie odwrotnie. Przeszklenia, drzwi przejściowe, wentylacja. Bramę zamawia się pod konkretną kabinę. Panele w pełni przeszklone oraz pas przeszklenia na wysokości oczu pozwalają kontrolować przebieg natrysku bez otwierania bramy. Do kabin polecamy wypełnienie ze szkła bezpiecznego, ponieważ jest antystatyczne, odporne na zarysowania i łatwe w czyszczeniu, co przy mgle lakierniczej ma znaczenie na co dzień. Drzwi przejściowe, nazywane też serwisowymi, pozwalają wejść bez otwierania całej bramy, a kierunek ich otwierania wybiera się przy zamówieniu. W kabinie lakierniczej rozsądnie jest otworzyć je na zewnątrz, żeby każde wejście nie wciągało kurzu do środka. Kratki wentylacyjne w panelu wspierają przepływ powietrza, a osłona nad zestawem bramowym w kolorze kabiny chowa złożony pakiet paneli. Gdzie jeszcze pracuje ta brama. Konstrukcja wymaga jedynie stalowej ramy jako podpory, więc bramę można postawić nie tylko w ścianie kabiny. Pracuje też jako przegroda między kabinami, jako elastyczna ściana boczna oraz jako podział linii lakierniczej na strefy procesu. Bramy Compact sprawdzają się w kabinach lakierniczych w motoryzacji, w warsztatach blacharsko-lakierniczych, w zakładach powlekania metali, w komorach wielkogabarytowych oraz w halach obsługi taboru, gdzie lakieruje się autobusy i pojazdy szynowe. Cena, montaż, serwis. Jasne panele bez progu, malowane proszkowo, ograniczą osadzanie pyłu i rozjaśnią wnętrze kabiny. Cena zależy od wymiarów otworu, zakresu przeszkleń i wykonania ATEX, a orientacyjną wycenę w wielu przypadkach podajemy od ręki przez telefon. Montaż wykonują nasze ekipy, brama jest objęta 24-miesięczną gwarancją, a po montażu zostaje pod opieką naszego serwisu. Jeśli mają Państwo wymiary otworu i informację o klasyfikacji strefy, wystarczy telefon, żebyśmy wskazali wykonanie i przygotowali wycenę. Nie wiedzą Państwo, który typ bramy pasuje do Państwa kabiny? Przygotowaliśmy poradnik doboru: jaka brama do kabiny lakierniczej, z porównaniem bram skrzydłowych, harmonijkowych, segmentowych i składanych oraz odpowiedziami na najczęstsze pytania o ATEX, temperaturę i drzwi przejściowe.
Kiedy wybrać S-5 ATEX? Wszędzie tam, gdzie przejazd wypada w strefie Ex: lakiernie, młyny i przesypy, magazyny rozpuszczalników, instalacje gazowe (otwory do 5500×5500 mm, wykonanie także zewnętrzne). Kategorię wykonania dobieramy do klasyfikacji Twojej strefy na etapie wyceny - cena zależy od wymiarów i wymagań strefy. Montaż wykonują nasze ekipy, brama jest objęta 24-miesięczną gwarancją, a po montażu wspiera ją nasz serwis bram.
Kiedy wybrać Compact ATEX? Gdy brama pracuje w strefie zagrożenia wybuchem 2 (gazy, opary) lub 22 (pyły) - w zakładzie chemicznym, lakierni, na stacji paliw czy w magazynie materiałów pylących; klasyfikację strefy potwierdzamy na etapie doboru z dokumentacją obiektu. Cena zależy od wymiarów oraz wariantu wykonania ATEX (mechaniczny lub elektryczny) - przygotowujemy ją po weryfikacji strefy. Montaż wykonują nasze ekipy, brama jest objęta 24-miesięczną gwarancją, a po montażu wspiera ją nasz serwis.