Specjalistyczne rozwiązania dla branż
Przemysł chemiczny
Zakłady produkcji chemicznej | Magazyny chemikaliów | Laboratoria | Strefy zagrożone wybuchem (ATEX)
Bramy do przemysłu chemicznego
Agresywne opary i chemikalia zżerają standardowe bramy, a w zakładzie pełnym rur i instalacji często nie ma miejsca na typową bramę segmentową. Tam gdzie w powietrzu stale wisi chemia, zwykła stalowa brama zaczyna korodować po kilku sezonach, a jej wymiana to kolejne przestoje. Dobór bramy do zakładu chemicznego zaczynamy więc od trzech pytań: jak agresywne jest środowisko i jaka jest potrzebna odporność na chemikalia, ile miejsca nad otworem zostaje na nadproże oraz czy otwór leży w strefie zagrożonej wybuchem. Agresywne chemikalia wymagają bram z powłoką proszkową lub INOX, które nie poddają się korozji tak szybko jak zwykła stal. Ciasne hale z gęstą instalacją proszą się o rozwiązanie oszczędzające nadproże zamiast klasycznej segmentowej. Gdy otwór wypada w strefie Ex, konieczne jest wykonanie ATEX dobrane do klasyfikacji strefy. Poniżej pokazujemy, które typy bram sprawdzają się w tych warunkach.
Typy bram do zakładu chemicznego
Dla przemysłu chemicznego łączymy dwie rzeczy, których standardowa brama nie daje naraz: odporność na agresywne środowisko i konstrukcję dopasowaną do ciasnych, zabudowanych instalacjami hal. Poniżej najczęściej wybierane rozwiązania.
Bramy antykorozyjne z powłoką proszkową i INOX: Tam gdzie w powietrzu stale utrzymują się opary chemiczne, o żywotności bramy decyduje jej odporność na chemikalia. Brama antykorozyjna z powłoką proszkową lub w wykonaniu INOX znosi agresywne środowisko znacznie lepiej niż zwykła stal ocynkowana i nie zaczyna rdzewieć po pierwszym sezonie. To rozwiązanie do miejsc, w których korozja jest realnym problemem: magazyn chemikaliów, hale produkcyjne z agresywnym środowiskiem, strefy przy instalacjach technologicznych. Zakres wykonania dobieramy do tego, czym dokładnie brama będzie atakowana, bo inne obciążenie chemiczne panuje w laboratorium, a inne przy zbiornikach. Dzięki temu jedna wymiana starcza na lata, a Państwo nie wracają do tej samej bramy co dwa sezony.
Bramy harmonijkowe Compact i wykonanie ATEX: W halach gęsto zabudowanych rurami i instalacją najtrudniejszy bywa brak miejsca nad otworem. Bramy harmonijkowe Compact zajmują minimalne nadproże i otwierają się na boki, więc wchodzą tam, gdzie klasyczna segmentowa po prostu się nie mieści. To pierwszy wybór, kiedy nad otworem biegnie kanał, rurociąg albo konstrukcja, której nie da się przełożyć. Osobny temat to strefy zagrożone wybuchem, gdzie standardowa brama nie może pracować i wymagane jest wykonanie ATEX dobrane do klasyfikacji strefy. Compact dostępny jest z certyfikowanym napędem i centralą Ex, a tam gdzie liczy się szybki cykl, szybkobieżna brama Dynaco S-5 ATEX jest certyfikowana jako cały wyrób. Dokładny zakres i strefę dobieramy pod wymagania Państwa zakładu, bo klasyfikacja stref bywa różna nawet w obrębie jednej hali.
Dobierzemy bramę pod Państwa zakład chemiczny
Zamiast bramy, która skoroduje w dwa sezony albo nie zmieści się w ciasnej hali, dostają Państwo rozwiązanie dobrane do realnego środowiska zakładu: antykorozyjne tam, gdzie w grę wchodzą chemikalia, harmonijkowe Compact tam, gdzie brakuje nadproża, i wykonanie ATEX tam, gdzie otwór leży w strefie zagrożonej wybuchem. Efekt to brama, która pracuje latami bez korozji i awarii, zamiast generować kolejne przestoje. Cena zależy od wymiarów, wykonania i klasy odporności, a orientacyjną wycenę w wielu przypadkach podajemy od ręki przez telefon. Montaż prowadzą nasze własne ekipy, więc odpowiadamy za całość od pomiaru po uruchomienie, bez podwykonawców do koordynowania. Na każdą bramę dają Państwo 24 miesiące gwarancji, a po montażu zostaje z Państwem serwis, który zna wykonaną instalację. Pracują Państwo z jednym dostawcą, od doboru przez montaż po dokumentację powykonawczą. Proszę opisać otwór, środowisko i strefę, w której brama ma stanąć, a zaproponujemy konkretne wykonanie i wycenę.
Wykonania, które najczęściej trafiają do zakładów chemicznych, opisaliśmy osobno: 3 bramy do przemysłu chemicznego.
Przemysł chemiczny
Porozmawiajmy o odpowiednim zabezpieczeniu Twojego obiektu
Przeglądaj produkty dla swojej branży
Kiedy wybrać S-5 ATEX? Wszędzie tam, gdzie przejazd wypada w strefie Ex: lakiernie, młyny i przesypy, magazyny rozpuszczalników, instalacje gazowe (otwory do 5500×5500 mm, wykonanie także zewnętrzne). Kategorię wykonania dobieramy do klasyfikacji Twojej strefy na etapie wyceny - cena zależy od wymiarów i wymagań strefy. Montaż wykonują nasze ekipy, brama jest objęta 24-miesięczną gwarancją, a po montażu wspiera ją nasz serwis bram.
Kiedy wybrać Compact C4/C5? Gdy brama pracuje w środowisku o wysokiej korozyjności - myjnia, oczyszczalnia, galwanizernia, strefa nadmorska - i standardowe wykonanie wymagałoby napraw po kilku sezonach. Cena zależy od wymiarów, zakresu zabezpieczenia antykorozyjnego i wersji napędu - w wielu przypadkach podajemy ją od ręki przez telefon. Montaż wykonują nasze ekipy, brama jest objęta 24-miesięczną gwarancją, a po montażu wspiera ją nasz serwis.
Kiedy wybrać Compact ATEX? Gdy brama pracuje w strefie zagrożenia wybuchem 2 (gazy, opary) lub 22 (pyły) - w zakładzie chemicznym, lakierni, na stacji paliw czy w magazynie materiałów pylących; klasyfikację strefy potwierdzamy na etapie doboru z dokumentacją obiektu. Cena zależy od wymiarów oraz wariantu wykonania ATEX (mechaniczny lub elektryczny) - przygotowujemy ją po weryfikacji strefy. Montaż wykonują nasze ekipy, brama jest objęta 24-miesięczną gwarancją, a po montażu wspiera ją nasz serwis.