Serwis bram przemysłowych

Serwis bram przemysłowych 24/7 – reakcja do 24 h

Oferujemy naprawy, przeglądy i modernizacje bram segmentowych, szybkobieżnych, rolowanych oraz przeciwpożarowych na terenie całej Polski. Dzięki własnym ekipom serwisowym, wyposażonym w najczęściej rotujące podzespoły (sprężyny skrętne, falowniki, fotokomórki), przywracamy ciągłość pracy doków, ramp i linii produkcyjnych przy minimalnym przestoju. Zgłoszenia obsługujemy 365 dni w roku.

Kontakt do serwisu

+48 32 793 72 02
serwis@prodoor.pl

serwis bram przemysłowych

Konserwacje i naprawy

Wsparcie serwisowe 24/7

Pod numerem +48 32 793 72 02 dyspozytor przyjmuje awarie całą dobę. Po zarejestrowaniu zgłoszenia otrzymujesz sms/email z numerem sprawy oraz nazwiskiem technika. Informujemy także o przewidywanym terminie wizyty i – w razie potrzeby – proponujemy rozwiązania tymczasowe (np. ręczne ryglowanie lub zasilanie awaryjne UPS).

Czas reakcji 24h

Pod numerem +48 32 793 72 02 dyspozytor przyjmuje awarie całą dobę. Po zarejestrowaniu zgłoszenia otrzymujesz sms/email z numerem sprawy oraz nazwiskiem technika. Informujemy także o przewidywanym terminie wizyty i – w razie potrzeby – proponujemy rozwiązania tymczasowe (np. ręczne ryglowanie lub zasilanie awaryjne UPS).

Przeglądy konserwacyjne

Każda konserwacja prowadzona jest według listy 37 punktów EN 13241 i kończy się protokołem ze zdjęciami. Raport zawiera ocenę napędów, paneli, zabezpieczeń krawędziowych, systemu sterowania oraz wytyczne, które elementy należy wymienić w ciągu 3, 6 lub 12 miesięcy. Taka prewencja pozwala wyrównać napięcie sprężyn i skorygować łańcuchy zanim dojdzie do awarii.

Umowy serwisowe

Elastyczne kontrakty zawierają 2–4 przeglądy rocznie, stały rabat – 10-20% na części zamienne, priorytetową obsługę zgłoszeń i dedykowanego opiekuna technicznego. W ramach modernizacji oferujemy wymianę sterowników na wersje IoT, integrację z BMS oraz montaż kurtyn powietrznych redukujących straty energii przy intensywnym ruchu.

Wykaz czynności serwisowych

Bramy szybkobieżne

1. Weryfikacja poprawności:

  • Działania listwy bezpieczeństwa,
  • Działania stacjonarnej i/lub wyprzedzającej fotokomórki,
  • Działania funkcji pełnego otwarcia po zadziałaniu któregokolwiek z zabezpieczeń,
  • Działania mechanizmu otwierania awaryjnego,
  • Działania wyłączników krańcowych zainstalowanych w kolumnach bocznych (elektromechanicznych lub
  • elektromagnetycznych) – dotyczy wyłącznie bram MP,
  • Działania komunikacji pomiędzy sterownikiem maszyny a sterownikiem bramy za pośrednictwem modułunbezpieczeństwa – dotyczy wyłącznie bram MP.

2. Pozostałe czynności:

  • Kontrola mocowań śrubowych,
  • Regulacja pozycji otwarte/zamknięte
  • Regulacja ustawień części ruchomych,
  • Kontrola stanu części zużywających się,
  • Kontrola stanu napędu,
  • Kontrola stanu sterownika i weryfikacja rejestrów błędów zapisanych w pamięci sterownika,
  • Kontrola stanu hamulca,
  • Wystawienie protokołu przeglądu zawierającego zakres przeprowadzonych czynności kontrolnych i informację na temat koniecznych do przeprowadzenia napraw w celu zapewnienia bezawaryjnej eksploatacji urządzenia.
Bramy segmentowe

    1. Zakres prac serwisowych wykonywanych podczas przeglądu dla bram segmentowych

    • Sprawdzenie olinowania,
    • Sprawdzenie mocowania trakcji pionowych i poziomych,
    • Sprawdzenie mocowania ruchomych części bramy: bębnów, sprężyn, zawiasów, uchwytów, rolek.
    • Sprawdzenie poprawności działania systemów bezpieczeństwa SBD oraz CBD,
    • Regulacja poprawności balansowania bramy,
    • Sprawdzenie, jakości uszczelki górnej i dolnej,
    • Smarowanie ruchomych elementów bramy.

    2. Dodatkowo dla bram typu segmentowych z napędem elektrycznym:

    • Sprawdzenie poprawności funkcjonowania napędu,
    • Regulacja sprzęgła oraz hamulca,
    • Sprawdzenie wszystkich połączeń elektrycznych,
    • Sprawdzenie poprawności funkcjonowania automatyki,
    • Sprawdzenie poprawności działania systemów bezpieczeństwa: pneumatycznego oraz fotokomórek.
      Platformy przeładunkowe

        Platformy przeładunkowe

        • Smarowanie sworzni cylindrów,
        • Czyszczenie zawiasów,
        • Smarowanie zawiasów,
        • Regulacja oraz jeżeli niezbędne czyszczenie zaworów zespołu hydraulicznego,
        • Sprawdzenie stanu zużycia sworzni zawiasów jęzora oraz płyty głównej,
        • Sprawdzenie połączeń elektrycznych oraz ewentualne testowanie systemu  sterowania.

        Bramy rolowane:

        • Kontrola geometrii bramy
        • Kontrola stanu zawieszek płaszcza
        • Kontrola i regulacja stanu elementów prowadzących  płaszcz bramy
        • Regulacja i dokręcenie lub ewentualna wymiana uszkodzonych śrub
        • Regulacja prowadnic pionowych/poziomych
        • Smarowanie elementów jezdnych i tocznych
        • Regulacja i sprawdzenie wyłączników krańcowych
        • Regulacja listwy bezpieczeństwa ( opcja)
        • Regulacja działania sprzęgła bezpieczeństwa(opcja)
        • Czyszczenie przycisków sterujących
        • Regulacja i kontrola  innych podłączonych urządzeń sterujących  lub zabezpieczających i hamulca EM
        • Kontrola układu awaryjnego (ręcznego) otwierania bramy

        Bramy ppoż.

        • Ogólna kontrola kompletności bramy i jej osprzętu,
        • Kontrola kompletności oznakowania identyfikacyjnego bramy,
        • Sprawdzenie poprawności startu bramy po wyzwoleniu,
        • Sprawdzenie swobody przesuwu i domknięcia,
        • Sprawdzenie i ew. regulacja ogranicznika prędkości biegu,
        • Kontrola zużycia odbojów,
        • Kontrola i ew. regulacja regulatora biegu,
        • Kontrola poprawności działania osprzętu elektrycznego,
        • Kontrola zamocowania do konstrukcji budynku,
        • Kontrola powierzchni przesuwu w szynie jezdnej,
        • Kontrola stanu rolek bieżnych,
        • Kontrola ustawień wyłączników krańcowych
        • Regulacja listwy bezpieczeństwa
        • Kontrola i regulacja sprzęgła bezpieczeństwa
        • Czyszczenie styków przycisków sterujących
        • Regulacja innych podłączonych urządzeń sterujących lub zabezpieczających
        • Regulacja układu awaryjnego (ręcznego) otwierania bramy
        Bramy rolowane
        • Kontrola geometrii bramy
        • Kontrola stanu zawieszek płaszcza
        • Kontrola i regulacja stanu elementów prowadzących  płaszcz bramy
        • Regulacja i dokręcenie lub ewentualna wymiana uszkodzonych śrub
        • Regulacja prowadnic pionowych/poziomych
        • Smarowanie elementów jezdnych i tocznych
        • Regulacja i sprawdzenie wyłączników krańcowych
        • Regulacja listwy bezpieczeństwa ( opcja)
        • Regulacja działania sprzęgła bezpieczeństwa(opcja)
        • Czyszczenie przycisków sterujących
        • Regulacja i kontrola  innych podłączonych urządzeń sterujących  lub zabezpieczających i hamulca EM
        • Kontrola układu awaryjnego (ręcznego) otwierania bramy
          Bramy ppoż.
          • Ogólna kontrola kompletności bramy i jej osprzętu,
          • Kontrola kompletności oznakowania identyfikacyjnego bramy,
          • Sprawdzenie poprawności startu bramy po wyzwoleniu,
          • Sprawdzenie swobody przesuwu i domknięcia,
          • Sprawdzenie i ew. regulacja ogranicznika prędkości biegu,
          • Kontrola zużycia odbojów,
          • Kontrola i ew. regulacja regulatora biegu,
          • Kontrola poprawności działania osprzętu elektrycznego,
          • Kontrola zamocowania do konstrukcji budynku,
          • Kontrola powierzchni przesuwu w szynie jezdnej,
          • Kontrola stanu rolek bieżnych,
          • Kontrola ustawień wyłączników krańcowych
          • Regulacja listwy bezpieczeństwa
          • Kontrola i regulacja sprzęgła bezpieczeństwa
          • Czyszczenie styków przycisków sterujących
          • Regulacja innych podłączonych urządzeń sterujących lub zabezpieczających
          • Regulacja układu awaryjnego (ręcznego) otwierania bramy

          serwis bram przemysłowych

          Modernizacje i ulepszenia

          Naprawy, modernizacje i dobór nowych urządzeń

          W ramach serwisu bram przemysłowych wykonujemy naprawy awaryjne, planowe modernizacje oraz dobór nowych napędów i zabezpieczeń. Wymieniamy falowniki, panele, sprężyny i listwy krawędziowe, a starsze sterowniki zastępujemy nowymi jednostkami o większej wydajności i lepszej diagnostyce. Każdą modernizację poprzedzamy audytem technicznym wraz z kalkulacją opłacalności, dzięki czemu zyskujesz jasny obraz kosztów i oszczędności przed podjęciem decyzji.

          Oryginalne części i zamienniki

          Korzystamy wyłącznie z oryginalnych podzespołów lub licencjonowanych zamienników do bram Dynaco, Hörmann, Efaflex, Wiśniowski, Nassau, Krispol, Crawford i innych popularnych marek. Klient otrzymuje informację o dostępności oraz kosztach jeszcze przed rozpoczęciem prac, a w przypadku urządzeń wycofanych z produkcji proponujemy sprawdzone alternatywy zgodne z normą EN 13241. Dzięki temu masz pewność trwałości naprawy i zachowania pełnej gwarancji producenta.

           
           
           

          Obszar działań

          Nasz serwis bram przemysłowych działa na terenie całego kraju – mobilne brygady zlokalizowane w Katowicach, Warszawie, Poznaniu i Gdańsku docierają w krótkim czasie do dowolnej lokalizacji. Zgłoszenia przyjmujemy 24/7 telefonicznie lub przez formularz online; potwierdzenie terminu wizyty wysyłamy ≤ 30 min od rejestracji. Dzięki regionalnym magazynom części zamiennych możemy zakończyć większość napraw podczas pierwszej wizyty, minimalizując przestój linii produkcyjnej.

          Kontakt do serwisu

          Zapraszamy do skorzystania z naszych usług. Nasz zespół jest do Państwa dyspozycji.